新闻中心

以前我们是采用弧焊方式对卡钎套进行耐磨处理，但此工艺在焊接过程中，往往会出现有裂纹、有气孔、飞溅大、成型不好等问题，严重影响工件耐磨带质量与焊接效果。经与辉锐技术团队深入接洽，了解到辉锐在高强度工件高耐磨、高冲击韧性等方面有着较为完善的工艺体系，且在石油化工行业有着丰富的熔覆实践案例，果断决定与辉锐签约合作。现采用激光熔覆工艺修复卡钎套后，使用寿命提高了5到8倍，还节省了施工空间和时间，大大节省了成本。

>>项目背景

    石油钻杆卡钎套作为石油勘探及钻取的重要组成部分，其工作环境极其恶劣，其高耐磨、高冲击、抗腐蚀性能必须得到保证。使用激光熔覆工艺可在卡钎套表面形成坚固耐用的保护膜，有效阻止外界汽油、油烟等因素对卡钎套的侵害，从而提高卡钎套的使用寿命。此外，还可增加其表面粗糙度，保持表面光滑度，改善表面耐磨性。

>>技术要求

1、工件要达到高耐磨、高强度、抗腐蚀性能。

2、工件表面要相对平整，后续直接在工件表面做喷漆处理无需进行机加找平。

3、钎套两侧及螺纹处不可有粉末粘在表面，工件螺牙不可磕碰。

>>激光熔覆工艺优势

    激光熔覆技术是利用高功率密度激光束快速加热并熔化金属基体与送至基体表面的金属粉末，充分发挥激光束加热和冷却速度极快的特点，在基体材料表面连续铺展形成一层结合强度高、稀释率低、晶粒细化、成分均匀的合金涂层，提高基体材料耐腐蚀、耐磨损、抗高温氧化等性能。相比传统工艺，采取激光熔覆方法对石油钻杆卡钎套表面进行修复处理有多项优势：一是可达到高强度、高精度和高耐磨性的表面处理，并具有耐腐蚀、耐高温的好处，有效地提高了石油钻杆卡钎套的使用寿命和性能；二是激光熔覆工艺较传统工艺更为绿色环保。三是可实现安全、高效的生产和处理。